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硅莫砖牌号介绍

作者:河南耐火材料厂日期:2019-03-11阅读

  硅莫砖牌号有:AZM-1680/1650/1550/1450等等,根据外形尺寸分为标砖、普形、异形和特异形耐火砖。
 

硅莫砖
 

  1.硅莫砖AZM-1680/1650/1550/1450介绍:硅莫砖是以莫来石和红柱石及碳化硅和特级均化矾土为主要原料组成的经高压成型、高温烧制而成的耐火砖。

 

  2.生产工艺:

  硅莫砖特点是具有良好的抗高温性能和耐磨、耐腐蚀、导热性能低、能耗低等优点,目前,覆盖了绝大部分水泥窑的冷却带和过渡带。硅莫砖不仅热震性非常好,同时导热性也完全满足了水泥窑的使用,据使用证明,水泥窑外侧要求温度不超过320度,而在使用硅莫砖后检测的温度基本上只有250-280度,大大降低了窑筒体表面温度,降低了能耗。硅莫砖的抗热的性能也非常好,其荷重软化温度可达1600度,而水泥窑里的载体的一般为1400度左右,重复使用1年没有问题;并且其耐磨性能也非常好,完全达到耐火材料国家标准要求。

 

  硅莫砖的另一特点是在使用中会产生微膨胀,测试结果为0.45%左右,这有利于提高筒体与砖及砖与砖之间的紧密结合,具有良好的体积稳定性。但要注意在砌筑时留好热胀缝,一般在轴向每0.6M—1M ,即3—5环砖需加1环3mm纸板,径向砖环每15块左右加3mm纸板。

 

  此外硅莫砖的使用性能也明显的优于抗剥落高铝砖和耐磨性较好的磷酸盐高铝砖,所以可生产各种牌号,通过性价比进行选择,用于不同段带,在回转窑中的使用范围正在不断扩大。

 

  硅莫砖的性能来自于它的工艺,首先在原料上需选择AI2O3高于80%的特级矾土,碳化硅要纯而且莫氏硬度要求接近9.5 ,在碳化硅的选择要非常严格,这种矿物天然的极为罕见,产品大多在电炉中用SiO2和C通过高温合成SiC ,原料不同会产生质量差异,目前,SiC的生产工艺中,原料中的SiO2来自天然硅石,C取自煤炭焦和石油焦, 从我们的研究结果看,用石油焦与SiO2合成的碳化硅,在硬度和耐磨性等方面指标较高,适合用作硅莫砖。由这些原料制作成的烧成砖主晶相为莫来石、碳化硅和刚玉,这些矿物硬度都很高,这就为致密高强的耐火制品奠定了基础。

 

  3.适用范围:

  硅莫砖配置适应性强。耐火材料传统配置通常是在窑口、前过渡带、后过渡带、分解带分别配置尖晶石砖、镁铬砖和抗剥落砖等不同性能的耐材。而硅莫红砖则可全覆盖烧成带以外各工艺带。

 

  a.降低筒体温度50℃以上,保证热工设备安全运行,减少红窑现象。

 

  b.提高回转窑热使用效率,减少能源消耗5%以上,提高企业效益。

 

  c.整体性能好,有效使用体积比复合制品大,抗磨损周期长。

 

  此外,硅莫红砖还可根据用户要求使用在三次风管弯头等特殊部位上,以有效抗拒三次风管内大量粉尘的强烈冲刷和氯碱烟气的侵蚀,使用寿命可达3年以上。

 

  硅莫砖AZM-1680/1650/1550/1450是根据大中型水泥回转窑对耐火材料的苛刻要求而研制开发的过渡带用砖。它在常规硅莫砖的基础上,通过添加红柱石原料,进一步强化抗热震性能和隔热性能,提高荷重软化温度。硅莫红砖根据所用原料不同,所以其荷重软化温度、体积密度均略有不同。硅莫红砖所用原料硅莫红砖采用特级高铝矾土、SiC、红柱石、电熔白刚玉、生矾土、结合黏土等,高温烧制而成。硅莫红砖的理化性能指标硅莫红砖有以下性能特点。①荷软高,抗高温性能优良。②强度大,不易剥落侵蚀。③热导率低,隔热效果良好。④柔韧性强,抗热震性能优良。⑤密度适中,减轻筒体负荷。

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